1 化工机械制造自动化技术应用分类

就化工机械领域实际情况来说，对于自动化技术的作用可以总结为下面几个方面: 首先，将自动化技术引用到工程建设工程之中，能够有效的提升工程建设工作的效率，并且对于工厂建设体系的良好发展也能够起到积极的推动作用。借助自动化技术将原材料运输、管理以及生产制造等多项工作融合在一起，这样才能确保创设良好的工厂生产环境。其次，将自动化技术运用到生产制造工序之中，尤其是那些规格较小的产品生产工作中，可以促进产品综合性能的提升。再有，借助自动化技术来针对制造系统进行设计和建造，保证各项生产工作都能够遵照规范标准落实各项工作，从根本上推动生产制造工作有序的开展[1]。

2 自动化技术在机械设计制造中的意义

2.1 降低资源成本

在传统的机械制造中，由于采用是粗放式的模式，使得生产效率较低，同时也产生了大量的能耗，增加了自己的制造成本，对企业长久发展产生了十分不利的影响。而在自动化技术的应用下，能够为机械制造提供一种全新的精细化生产模式，合理的利用各种废料，实现了生产成本的有效控制，在综合经济性方面，有着良好表现。与此同时，在开展机械设计制造环节中，自动化技术的应用也在不断改进，整个体系愈加完善，这也就保证了其在机械制造中的可靠性，实现了各项资源成本的节约。特别是在自动化技术的应用下，人力资源投入大大降低，在很大程度上节约了企业的人力成本。

2.2 提高生产效率

在机械自动化技术的应用下，能够实现整个机械制造过程的智能化与精细化，推动生产效率的提升。在当前激烈的市场竞争下，企业想要获得更好的发展，必须要努力的提升自身的生产效率，借助机械自动化技术的优势，促进核心竞争力的提升，抢占更大的市场份额。在自动化技术的作用下，可以对传统制造环节中存在的缺陷进行改进，实现产品质量的提升，为企业提供多元化的发展方向。

3 自动化在化工机械制造中的应用与发展趋势

在现阶段的机械制造中，自动化技术的应用十分广泛，实现了各项机械制造工艺的改进，提升了生产效率，为现代工业的发展打下了良好基础。

3.1 集成化应用

计算机集成制造主要经历了三个发展阶段，即工程技术信息分系统、管理信息分系统以及制造自动化分系统等。在工程技术信息分系统当中，主要采用计算机技术的优势，开展更为高效数据分析工作，开展机械制造辅助工作，实现机械制造工作质量提升。管理信息分系统主要包括的内容为财务管理、经营管理与生产管理等，在以机械制造需求为基础，制定针对性的经营管理机制，为各项管理工作的开展提供可靠保障[2]。制造自动化分系统的构成，主要包括工业机器人、计算机数控以及其他数控技术等，在计算机的辅助监测下，能够开展完善的坐标分析工作，实现质量控制水平提升。

3.2 虚拟化应用

在机械自动化技术的作用下，能够开展虚拟制造技术的应用，体现出了综合性与虚拟性的特征，主要内容包括人工智能学、计算机图形学以及多媒体技术等。在应用虚拟化技术的过程中，可以借助情境构建以及仿真的手段，构建虚拟场景，对各种可能出现的问题进行分析，及时纠正其中的缺陷，降低不良问题发生概率。在进行机械设备的装置制造中，虚拟化技术的应用，可以开展分析，为后续的制造活动打下良好基础，实现机械制造成本的有效控制。

3.3 柔性化应用

机械自动化技术在机械制造中的应用，能够体现出灵活多变的特性，对外界环境、机械制造需求以及市场现状进行分析，在针对性的设计中，保证其所生产的各种产品，符合市场化的需求。在柔性化理念的支持下，能够合理的优化人机交互界面，对计算机管理工作的开展打下良好基础。特别是在现阶段的机械制造过程中，通过采用柔性化应用的方式，能够更好实现产品生产质量与效率的改善，缩短制造周期，满足当前的工作需求，在不同的生产环境下，能够实现机械制造产品个性化与多元化水平提升，增强制造企业的内部竞争力。

3.4 智能化应用

在当前信息技术的广泛应用下，机械自动化技术的智能化水平也在不断提升，这也就推动了机械制造行业的创新与发展。比如说在人机一体化技术的应用下，可以开展在机械制造中开展人机交互，实现整个沟通互动过程的理性化。在开展机械工艺设计的时候，分析判断与逻辑推理等方式能够发挥出有效作用，实现机械制造工作水平的提升，更好满足机械制造的智能化发展趋势。因此，在当前的机械制造中，应该将智能化系统引入其中，结合具体生产环境变化，开展精准检测工作，实现生产效率的提升[3]。

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